برای انتخاب آببندهای مناسب، این 5 مرحله اصلی را دنبال کنید:
1. سازگاری سیال/ترکیب را مطابقت دهید
ابتدا، محیطی را که آببند با آن تماس خواهد داشت شناسایی کنید (به عنوان مثال، روغن، آب، مواد شیمیایی یا گازها). به عنوان مثال، آببندهای NBR با روغنهای معدنی خوب کار میکنند اما در اسیدهای قوی از کار میافتند، در حالی که آببندهای Viton در برابر مواد شیمیایی خشن و دمای بالا مقاومت میکنند. از عدم تطابق خودداری کنید—به عنوان مثال، استفاده از یک آببند NBR استاندارد در بنزین باعث تورم و نشتی سریع میشود.
2. محدوده دما و فشار را در نظر بگیرید
دمای عملیاتی (به عنوان مثال، -20 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد برای NBR عمومی؛ -269 درجه سانتیگراد تا 204 درجه سانتیگراد برای PTFE) و فشار (به عنوان مثال، تا 10 مگاپاسکال برای O-ring ها، بالاتر برای آببندهای فلزی تقویتشده) را بررسی کنید. فراتر رفتن از این محدودیتها منجر به سفت شدن، ترک خوردن یا تغییر شکل آببند میشود.
3. اندازه و پروفیل مناسب را انتخاب کنید
ابعاد شیار (قطر داخلی، قطر خارجی، مقطع) یا تلرانسهای شفت/محفظه را اندازهگیری کنید. در صورت امکان از اندازههای استاندارد (به عنوان مثال، AS568 برای O-ring ها) استفاده کنید. اندازههای سفارشی برای تجهیزات غیر استاندارد مورد نیاز است. از یک میزان فشردهسازی مناسب (معمولاً 15-30٪ برای O-ring ها) برای متعادل کردن عملکرد آببندی و عمر مفید اطمینان حاصل کنید.
4. شرایط محیطی را ارزیابی کنید
عوامل خارجی را در نظر بگیرید: گرد و غبار، سایش یا حرکت دینامیکی (به عنوان مثال، کاربردهای چرخشی در مقابل استاتیک). برای محیطهای گرد و غباری، یک آببند پاککننده اضافه کنید. برای چرخش با سرعت بالا، مواد کم اصطکاک مانند PTFE با کربن پر شده را انتخاب کنید.